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YTQS正压浓相气力输送系统
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产品名称

YTQS正压浓相气力输送系统

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产品描述
概述:
  正压浓相气力输送系统具有系统简洁,布置灵活,运行可靠,自动化程度高,系统投资省,输送灰气比高,流速低,维护工作量小和年运行费用低等特点。本系统包括进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等。
 
工作原理:
  该气力输送系统的发送装置采用上引式密闭仓式泵,具体输送距离长、输送效率高、输灰管道不易磨损等特点。同时,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制,自动化程度高。该系统主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门、粉尘储运站组成。仓泵输送过程分为四个阶段:
1)进料阶段:  仓泵投入运行后进料阀打开,物料由中间仓自由落入泵体内,当料位计发出料满信号或达到设定时间时,进料阀自动关闭。 在这一过程中,料位计为主控元件,进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到,都自动关闭进料阀。
2)流化加压阶段: 泵体加压阀打开,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过流化床,在物料被充分流化的同时,泵内的气压也逐渐上升。
3)输送阶段: 当泵内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,吹堵阀打开,延时几秒钟后,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。
4)吹扫阶段: 当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束,从而完成一次工作循环。
 
性能特点:
1)输送灰气比高(最高可达90—100kg/kg)、输送效率高。
2)输送距离远,可实现1000m—2000m远距离输送。
3) 输送速度低(一般为4m/s—10m/s),管道磨损小。
4)输送能耗低,需要的压缩空气量较小,每百米的能耗量为1.5KW/吨。
5)自动化控制水平高。系统采用PLC控制,有自动控制、远程控制和就地手动控制三种控制方式。同时,可单独控制每个输送,
6)输送管道能灵活布置,从而使工程设备工艺配置较为合理。
7)系统密闭,粉尘飞扬逸出少,环境卫生条件好。
8)运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化。
9)可以把多个分散的除尘单元的灰尘输送到同一个储灰仓,统一进行储运。
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